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兩部門定下目標(biāo):未來5年,可降解纖維產(chǎn)量魁衙,年均增長20%+报腔!

來源:中國合成樹脂網(wǎng) 2022-04-22 11:28:37

4月21日,工信部發(fā)布《工業(yè)和信息化部 國家發(fā)展和改革委員會關(guān)于化纖工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》剖淀〈慷辏《指導(dǎo)意見》中提出,到2025年纵隔,生物基化學(xué)纖維和可降解纖維材料產(chǎn)量目標(biāo)年均增長20%以上翻诉。

《指導(dǎo)意見》明確了化纖行業(yè)發(fā)展目標(biāo):

到2025年,

  • 規(guī)模以上化纖企業(yè)工業(yè)增加值年均增長5%捌刮,化纖產(chǎn)量在全球占比基本穩(wěn)定碰煌。

  • 創(chuàng)新能力不斷增強,行業(yè)研發(fā)經(jīng)費投入強度達到2%绅作,高性能纖維研發(fā)制造能力滿足國家戰(zhàn)略需求芦圾。

  • 數(shù)字化轉(zhuǎn)型取得明顯成效,企業(yè)經(jīng)營管理數(shù)字化普及率達80%棚蓄,關(guān)鍵工序數(shù)控化率達80%堕扶。

  • 綠色制造體系不斷完善,綠色纖維占比提高到25%以上梭依,生物基化學(xué)纖維和可降解纖維材料產(chǎn)量年均增長20%以上稍算,廢舊資源綜合利用水平和規(guī)模進一步發(fā)展,行業(yè)碳排放強度明顯降低役拴。

  • 形成一批具備較強競爭力的龍頭企業(yè)糊探,構(gòu)建高端化、智能化河闰、綠色化現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系科平,全面建設(shè)化纖強國。

《指導(dǎo)意見》還提出姜性,要加快生物基化學(xué)纖維和可降解纖維材料發(fā)展:

提升生物基化學(xué)纖維單體及原料純度瞪慧,加快穩(wěn)定、高效部念、低能耗成套技術(shù)與裝備集成弃酌,實現(xiàn)規(guī)陌惫剑化、低成本生產(chǎn)妓湘。支持可降解脂肪族聚酯纖維等可降解纖維材料關(guān)鍵技術(shù)裝備攻關(guān)查蓉,突破原料制備和高效聚合反應(yīng)技術(shù)瓶頸,加強纖維可降解性能評價榜贴,引導(dǎo)下游應(yīng)用豌研。

1、生物基化學(xué)纖維原料唬党。突破萊賽爾纖維專用漿粕鹃共、溶劑、交聯(lián)劑以及纖維級1,3-丙二醇初嘹、丁二酸及汉、1,4-丁二醇、呋喃二甲酸屯烦、高光純丙交酯等生物基單體和原料高效制備技術(shù)。

2房铭、生物基化學(xué)纖維驻龟。提升萊賽爾纖維、聚乳酸纖維缸匪、生物基聚酰胺纖維翁狐、對苯二甲酸丙二醇酯纖維、聚呋喃二甲酸乙二醇酯纖維凌蔬、海藻纖維露懒、殼聚糖纖維等規(guī)模化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)砂心。研究離子液體溶劑法(ILS法)懈词、低溫尿素法等纖維素纖維綠色制造技術(shù)。

3辩诞、可降解纖維材料坎弯。攻克PBAT(己二酸丁二醇酯和對苯二甲酸丁二醇酯共聚物)、PBS(聚丁二酸丁二酯)译暂、PHBV(聚羥基丁酸戊酸酯)抠忘、FDCA基聚酯(呋喃二甲酸基聚酯)、PHA(聚羥基脂肪酸酯)外永、PCL(聚己內(nèi)酯)等制備技術(shù)崎脉。有序開展聚3-羥基烷酸酯(PHA)、聚丁二酸丁二醇-共-對苯二甲酸丁二醇酯(PBST)等材料產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用伯顶。

此外囚灼,《指導(dǎo)意見》還提出呛踊,要推進化纖行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型:

(一)促進節(jié)能低碳發(fā)展。鼓勵企業(yè)優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)啦撮,擴大風(fēng)電谭网、光伏等新能源應(yīng)用比例,逐步淘汰燃煤鍋爐赃春、加熱爐愉择。制定化纖行業(yè)碳達峰路線圖,明確行業(yè)降碳實施路徑织中,加大綠色工藝及裝備研發(fā)锥涕,加強清潔生產(chǎn)技術(shù)改造及重點節(jié)能減排技術(shù)推廣。加快化纖工業(yè)綠色工廠狭吼、綠色產(chǎn)品层坠、綠色供應(yīng)鏈、綠色園區(qū)建設(shè)刁笙,開展水效和能效領(lǐng)跑者示范企業(yè)建設(shè)破花,推動碳足跡核算和社會責(zé)任建設(shè)。

(二)提高循環(huán)利用水平疲吸。實現(xiàn)化學(xué)法再生滌綸規(guī)淖浚化、低成本生產(chǎn)摘悴,推進再生錦綸峭梳、再生丙綸、再生氨綸蹂喻、再生腈綸葱椭、再生粘膠纖維、再生高性能纖維等品種的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化口四。推動廢舊紡織品高值化利用的關(guān)鍵技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展孵运,加大對廢舊軍服、校服窃祝、警服掐松、工裝等制服的回收利用力度,鼓勵相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)建立回收利用體系粪小。

(三)依法依規(guī)淘汰落后大磺。嚴(yán)格能效約束,完善化纖行業(yè)綠色制造標(biāo)準(zhǔn)體系探膊,依法依規(guī)加快淘汰高能耗杠愧、高水耗、高排放的落后生產(chǎn)工藝和設(shè)備逞壁,為優(yōu)化供給結(jié)構(gòu)提供空間流济。加大再生纖維素纖維(粘膠)行業(yè)和循環(huán)再利用化學(xué)纖維(滌綸)行業(yè)規(guī)范條件的落實力度锐锣,開展規(guī)范公告,嚴(yán)格能耗绳瘟、物耗雕憔、環(huán)保、質(zhì)量和安全等要求糖声。

1斤彼、推廣清潔生產(chǎn)技術(shù)與裝備。推廣聚酯裝置余熱利用技術(shù)蘸泻,PTA余熱發(fā)電技術(shù)琉苇,再生纖維素纖維生物法低濃度廢氣處理技術(shù),再生纖維素纖維生產(chǎn)-回收堿液及提取半纖維素技術(shù)悦施,錦綸-6并扇、錦綸長絲、干法氨綸節(jié)能減排技術(shù)抡诞。推進生產(chǎn)技術(shù)密閉化穷蛹、連續(xù)化、自動化沐绒,有機溶劑減量化俩莽。推廣使用低(無)VOCs含量原輔材料,提升污染治理水平乔遮。

2、突破循環(huán)利用技術(shù)取刃。開展廢舊紡織品成分識別及分離研究蹋肮,提升丙綸、高性能纖維回收利用關(guān)鍵技術(shù)璧疗,突破滌綸坯辩、錦綸化學(xué)法再生技術(shù),腈綸崩侠、氨綸再生技術(shù)漆魔,棉/再生纖維素纖維廢舊紡織品回收和綠色制漿產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。推進瓶片直紡再生滌綸長絲高品質(zhì)規(guī)娜匆簦化生產(chǎn)改抡。

3、建設(shè)綠色制造體系系瓢。鼓勵紡紗阿纤、織造、服裝夷陋、家紡等產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)參與綠色纖維制品認(rèn)證欠拾,推進綠色纖維制品可信平臺建設(shè)胰锌,提升綠色纖維供給數(shù)量和質(zhì)量。培育一批綠色設(shè)計示范企業(yè)藐窄、綠色工廠標(biāo)桿企業(yè)和綠色供應(yīng)鏈企業(yè)资昧。


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