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輕量化跨界出圈:骨科熱塑性材料緊固技術(shù)可用于汽車(chē)、航空航天

來(lái)源:中國(guó)合成樹(shù)脂網(wǎng) 2022-06-09 10:13:10

全球緊固技術(shù)提供商柏中(Bossard)在中國(guó)推出MM-Welding?輕量化緊固技術(shù)句狼,利用超聲波部分熔化熱塑性材料從而對(duì)輕質(zhì)材料瞬間形成固定笋熬。這項(xiàng)得到BMW寶馬認(rèn)可的創(chuàng)新技術(shù)主要被應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天腻菇、軌道交通等運(yùn)輸行業(yè)的內(nèi)飾輕量化材料緊固連接中胳螟,取代膠水等傳統(tǒng)的連接方式。

據(jù)介紹筹吐,這項(xiàng)源自骨科手術(shù)的緊固解決方案由超聲波設(shè)備和桿形或軸環(huán)形的熱塑性緊固件組成糖耸,利用超聲波和熱塑性緊固件在多孔材料、薄板結(jié)構(gòu)丘薛、夾層材料嘉竟、注塑和壓力模塑件中形成鎖定粘合。與傳統(tǒng)的膠水等連接方式相比洋侨,不僅更加牢固舍扰,還大幅減少成本和制造時(shí)間。

"汽車(chē)等運(yùn)輸行業(yè)的內(nèi)飾通常由多種材料混合組成希坚,需要按照材料特性和客戶(hù)要求進(jìn)行定制边苹,為制造商帶來(lái)眾多挑戰(zhàn)。柏中的MM-Welding?輕量化緊固技術(shù)一舉打破了輕質(zhì)材料緊固連接的游戲規(guī)則裁僧,從簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)和避免對(duì)基材進(jìn)行預(yù)加工等方面降低生命周期成本个束。減少膠水的使用,更是對(duì)環(huán)境保護(hù)和乘客健康意義重大锅知。"柏中MMW亞太區(qū)業(yè)務(wù)拓展經(jīng)理劉維杰說(shuō)道播急。

MM-Welding?輕量化緊固技術(shù)的應(yīng)用包括航空航天應(yīng)用的 Nomex 蜂窩面板或聚丙烯蜂窩板、由芳綸售睹、聚丙烯等制成的輕質(zhì)夾層板桩警、乘用車(chē)或貨箱地板、車(chē)頂面板昌妹、隔熱板等捶枢。針對(duì)不同應(yīng)用握截, 柏中還為MM-Welding?配備了6個(gè)系列的緊固件:

1.  LiteWWeight? Pin系列具有簡(jiǎn)單的單側(cè)裝配工藝,旨在實(shí)現(xiàn)快速和強(qiáng)大的固定在夾心結(jié)構(gòu)烂叔、蜂窩狀結(jié)構(gòu)或類(lèi)似的其它結(jié)構(gòu)部件谨胞。典型應(yīng)用:貨箱地板、包裹擱板蒜鸡、車(chē)頂面板等胯努。

2.  LiteWWeight?Lotus是纖維部件和紡織結(jié)構(gòu)快速可靠的連接概念,可用于在編織和無(wú)編織結(jié)構(gòu)中的固定逢防。典型應(yīng)用: 乘用車(chē)地板裝飾叶沛、隔熱板、車(chē)輪拱形襯里忘朝、頂篷內(nèi)襯灰署、 NVH。

3.  LiteWWeight?zEPP是一種基于創(chuàng)新MM Welding?工藝的用于膨脹聚丙烯(EPP)材料的快速高效緊固技術(shù)局嘁。


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